Årsager tilkugleventilintern lækage, årsager til intern lækage i ventiler under konstruktion:

(1) Forkert transport og hejsning forårsager generel skade på ventilen, hvilket resulterer i ventillækage;

(2) Når ventilen forlader fabrikken, er vandtrykket ikke tørret og har gennemgået en korrosionsbeskyttelsesbehandling, hvilket resulterer i korrosion af tætningsfladen og intern lækage;

(3) Der er ingen beskyttelse på byggepladsen, ventilenderne er ikke udstyret med blindplader, regnvand, sand og andre urenheder kommer ind i ventilsædet, hvilket resulterer i lækage;

(4) Ved montering sprøjtes der ikke fedt ind i ventilsædet, hvilket resulterer i urenheder i bagsiden af ​​ventilsædet eller svejseforbrændinger forårsaget af intern lækage;

(5) Ventilen er ikke installeret i fuldt åben position, hvilket forårsager skade på kuglen. Hvis ventilen ikke er i fuldt åben position, vil svejsesprøjt forårsage skade på kuglen under svejsning, og kuglen med svejsesprøjt i kontakten vil yderligere beskadige ventilsædet, hvilket resulterer i intern lækage.

(6) svejseslagge og andre konstruktionsrester forårsaget af ridser på tætningsoverfladen;

Fabriks- eller installationstidsgrænsen er ikke nøjagtig på grund af lækage. Hvis spindeldrevmuffen eller andet tilbehør og samlingen er i vinkelforskydning, vil ventilen lække.

Årsager til intern lækage i ventilen under drift:

(1) Den mest almindelige årsag er, at driftslederen ikke vedligeholder ventilen på grund af de relativt dyre vedligeholdelsesomkostninger, eller ikke udfører forebyggende vedligeholdelse af ventilen på grund af manglende videnskabelige metoder til ventilstyring og vedligeholdelse, hvilket resulterer i forudgående udstyrssvigt;

(2) Intern lækage forårsaget af forkert betjening eller manglende vedligeholdelse i overensstemmelse med vedligeholdelsesprocedurer;

(3) Under normal drift ridser konstruktionsrester tætningsfladen, hvilket resulterer i intern lækage;

(4) forkert pigging forårsagede skade på tætningsfladen, hvilket resulterede i intern lækage;

(5) Langvarig vedligeholdelse eller inaktivitet af ventilen resulterer i, at ventilsædet og kuglen låser, og at tætningen beskadiges ved åbning og lukning, hvilket resulterer i intern lækage;

(6) Ventilafbryderen er ikke på plads, så den forårsager intern lækage, evt.kugleventilUanset om det er åbent eller lukket, kan en hældning på 2° ~ 3° generelt forårsage lækage;

(7) mange store diametrekugleventilFor det meste spindelstopblokken. Hvis den bruges i lang tid, vil der på grund af rust og andre årsager ophobe sig rust, støv, maling og andre skader i spindlen og spindelstopblokken. Disse skader vil medføre, at ventilen ikke kan rotere på plads og forårsage lækage. Hvis ventilen er begravet, vil forlængelse af spindlen skabe og afgive mere rust og urenheder, der forhindrer ventilkuglen i at rotere på plads og forårsage ventillækage.

(8) Den generelle aktuator er også begrænset. Hvis den på lang sigt forårsager korrosion, fedthærdning eller løsning af grænsebolten, vil grænsen ikke være nøjagtig og resultere i lækage.

(9) Ventilpositionen på den elektriske aktuator er indstillet foran, og den er ikke på plads til at forårsage intern lækage; Manglende periodisk vedligeholdelse og vedligeholdelse resulterer i tørt og hårdt tætningsfedt, der ophober tørt tætningsfedt i det elastiske ventilsæde, hvilket hindrer ventilsædets bevægelse og resulterer i tætningsfejl.

Kugleventilprocedurer for lækagebehandling

(1) Kontroller først ventilens grænse for at se, om den interne lækage i ventilen kan løses ved at justere grænsen.

(2) Indsprøjt først en vis mængde fedt for at se, om det kan stoppe lækagen, derefter skal indsprøjtningshastigheden være lav, og observer ændringen af ​​trykmålerens viser ved fedtsprøjtens udløb for at bestemme ventilens lækage.

(3) Hvis lækagen ikke kan stoppes, er det muligt, at for tidlig indsprøjtning af tætningsfedt hærder eller beskadiger tætningsoverfladen forårsaget af lækage. Det anbefales at indsprøjte ventilrensevæske på dette tidspunkt for at rengøre ventilens tætningsoverflade og ventilsædet. Generelt lægges det i blød i mindst en halv time, om nødvendigt kan det lægges i blød i et par timer eller endda et par dage, for at hærde efter opløsning og derefter udføre næste behandlingstrin. Det er ønskeligt at åbne og lukke den bevægelige ventil flere gange under denne proces.

(4) Genindsprøjt fedtet, åbn og luk ventilen med mellemrum, og udled urenhederne fra sædets rygkammer og tætningsfladen.

(5) Kontroller, at ventilen er helt lukket. Hvis der stadig er lækage, skal der indsprøjtes for at øge niveauet af tætningsfedt. Åbn ventilkammeret for udluftning, da dette kan forårsage en stor trykforskel og hjælpe med at tætne. Under normale omstændigheder kan lækage af tætningsfedt elimineres ved at indsprøjte for at forstærke niveauet af tætningsfedt.

Hvis der stadig er lækager, skal ventilen repareres eller udskiftes.