Efter denKUGLEVENTILERHvis den bruges i lang tid, vil ventilskivens og ventilsædets tætningsflade blive slidt, og tætheden vil blive reduceret. Reparation af tætningsfladen er en stor og meget vigtig opgave. Den primære reparationsmetoden er slibning. For stærkt slidte tætningsflader er det svejsning af overfladen og derefter slibning efter drejning.

1 Rengørings- og inspektionsproces

Rengør tætningsfladen i oliekarret, brug et professionelt rengøringsmiddel, og kontroller tætningsfladen for skader under vask. Fine revner, der er vanskelige at identificere med det blotte øje, kan opdages ved at finde fejl i pletdannelse.

Efter rengøring kontrolleres tætheden af ​​skiven eller skydeventilen og ventilsædets tætningsflade. Brug rødt blyant og en blyant til at kontrollere. Brug en rød stift til at teste det røde, kontroller tætningsoverfladen for at bestemme tætningens tæthed; eller brug en blyant til at tegne et par koncentriske cirkler på ventilskivens og ventilsædets tætningsflade, og drej derefter ventilskiven og ventilsædet tæt, og kontroller en blyantcirklen. Tør overfladen af ​​for at bekræfte tætningens tæthed.

Hvis tætheden ikke er god, kan en standard flad plade bruges til at inspicere henholdsvis skivens eller skyderens tætningsflade og ventilhusets tætningsflade for at bestemme slibepositionen.

2 slibeproces

Slibeprocessen er i bund og grund en skæreproces uden drejebænk. Dybden af ​​grubetæring eller små huller på ventilhovedet eller ventilsædet er generelt inden for 0,5 mm, og slibemetoden kan bruges til vedligeholdelse. Slibeprocessen er opdelt i grovslibning, mellemslibning og finslibning.

Grovslibning er at eliminere defekter som ridser, fordybninger og korrosionspunkter på tætningsfladen, så tætningsfladen kan opnå en højere grad af fladhed og en vis grad af glathed og lægge grundlaget for mellemslibning af tætningsfladen.

Grovslibning bruger slibehoved eller slibesædeværktøj, grovkornet sandpapir eller grovkornet slibepasta med en partikelstørrelse på 80#-280#, grov partikelstørrelse, stort skærevolumen, høj effektivitet, men dybe skærelinjer og ru tætningsflade. Derfor behøver grovslibning kun at fjerne grubetæring i ventilhovedet eller ventilsædet glat.

Mellemslibning er for at eliminere ru linjer på tætningsoverfladen og yderligere forbedre tætningsoverfladens planhed og glathed. Brug finkornet sandpapir eller finkornet slibepasta, partikelstørrelsen er 280#-W5, partikelstørrelsen er fin, skæremængden er lille, hvilket er gavnligt for at reducere ruheden; samtidig bør det tilsvarende slibeværktøj udskiftes, og slibeværktøjet skal være rent.

Efter den midterste slibning skal ventilens kontaktflade være blank. Hvis du tegner et par streger på ventilhovedet eller ventilsædet med en blyant, skal du dreje ventilhovedet eller ventilsædet let rundt og viske blyantslinjen ud.

Finslibning er sidstnævnte proces inden for ventilslibning, primært for at forbedre tætningsoverfladens glathed. Til finslibning kan den fortyndes med motorolie, petroleum osv. med W5 eller finere fraktioner, og derefter bruge ventilhovedet til at slibe ventilsædet i stedet for at slibe, hvilket er mere befordrende for tætningsoverfladens tæthed.

Ved slibning drejes den med uret ca. 60-100°, og derefter ca. 40-90° i den modsatte retning. Slib forsigtigt et stykke tid. Det skal kontrolleres én gang. Når slibningen bliver lys og skinnende, kan den ses på ventilhovedet og ventilsædet. Når der er en meget tynd linje, og farven er sort og lys, gnides den let med motorolie flere gange og tørres af med ren gazebind.

Efter slibning skal andre defekter fjernes, dvs. samles så hurtigt som muligt, for ikke at beskadige et slebnet ventilhoved.

Manuel slibning, uanset om det er grovslibning eller finslibning, gennemgår altid slibeprocessen med løfte-, sænkning-, rotations-, frem- og tilbagegående, gevindskårne og vendbare operationer. Formålet er at undgå gentagelse af slibekornsporet, således at slibeværktøjet og tætningsfladen kan slibes ensartet, og tætningsfladens planhed og glathed kan forbedres.

3. inspektionsfase

I slibeprocessen gennemgås altid inspektionsfasen. Formålet er at holde sig ajour med slibesituationen til enhver tid, så slibekvaliteten kan opfylde de tekniske krav. Det skal bemærkes, at når man sliber forskellige ventiler, bør der anvendes slibeværktøjer, der er egnede til forskellige tætningsoverfladeformer, for at forbedre slibeeffektiviteten og sikre slibekvaliteten.

Ventilslibning er et meget omhyggeligt arbejde, der kræver konstant erfaring, udforskning og forbedring i praksis. Nogle gange er slibningen meget god, men efter installationen lækker den stadig damp og vand. Dette skyldes, at der er en forestilling om slibeafvigelse under slibeprocessen. Slibestangen er ikke lodret, skæv, eller slibeværktøjets vinkel er afvigende.

Da slibemidlet er en blanding af slibemiddel og slibevæske, er slibevæsken kun almindelig petroleum og motorolie. Derfor er nøglen til det korrekte valg af slibemidler det korrekte valg af slibemidler.

4Hvordan vælger man korrekt ventilslibemidler?

Aluminiumoxid (AL2O3) Aluminiumoxid, også kendt som korund, har høj hårdhed og er meget anvendt. Bruges generelt til at slibe emner af støbejern, kobber, stål og rustfrit stål.

Siliciumcarbid (SiC) Siliciumcarbid fås i grøn og sort, og dets hårdhed er højere end aluminiumoxids. Grønt siliciumcarbid er velegnet til slibning af hårde legeringer; sort siliciumcarbid bruges til slibning af sprøde og bløde materialer, såsom støbejern og messing.

Borkarbid (B4C) har en hårdhed, der kun overgås af diamantpulver, og er hårdere end siliciumkarbid. Det bruges hovedsageligt til at erstatte diamantpulver til at slibe hårde legeringer og slibe hårde forkromede overflader.

Kromoxid (Cr2O3) Kromoxid er en type slibemiddel med høj hårdhed og ekstremt fint materiale. Kromoxid bruges ofte til finslibning af hærdet stål og bruges generelt til polering.

Jernoxid (Fe2O3) Jernoxid er også et meget fint ventilslibemiddel, men dets hårdhed og slibeeffekt er værre end kromoxid, og dets anvendelse er den samme som kromoxid.

Diamantpulver er krystallinsk sten C. Det er et hårdt slibemiddel med god skæreevne og er særligt velegnet til slibning af hårde legeringer.

Derudover har tykkelsen af ​​slibemidlets partikelstørrelse (slibemidlets partikelstørrelse) en betydelig effekt på slibeeffektiviteten og overfladeruheden efter slibning. Ved grovslibning er overfladeruheden på ventilstykket ikke påkrævet. For at forbedre slibeeffektiviteten bør der anvendes grovkornede slibemidler; ved finslibning er slibetillægget lille, og emnets overfladeruhed skal være høj, så finkornede slibemidler kan anvendes.

Når tætningsfladen er groftslebet, er slibekornstørrelsen generelt 120#~240#; til finslibning er den W40~14.

Ventilen modulerer slibemidlet, normalt ved at tilsætte petroleum og motorolie direkte til slibemidlet. Slibemidlet blandet med 1/3 petroleum plus 2/3 motorolie og slibemiddel er egnet til grovslibning; slibemidlet blandet med 2/3 petroleum plus 1/3 motorolie og slibemiddel kan bruges til finslibning.

Ved slibning af emner med højere hårdhed er effekten af ​​at bruge de ovennævnte slibemidler ikke ideel. På nuværende tidspunkt kan tre dele slibemidler og én del opvarmet svinefedt bruges til at blande sammen, og det vil danne en pasta efter afkøling. Tilsæt lidt petroleum eller benzin under brug og bland grundigt.

5 Valg af slibeværktøj

På grund af den forskellige grad af skade på ventilskivens og ventilsædets tætningsflade kan de ikke undersøges direkte. I stedet bruges et vist antal og specifikationer af falske ventilskiver (dvs. slibehoveder) og falske ventilsæder (dvs. slibesæder), der er specielt fremstillet på forhånd, til at kontrollere ventilen. Slib sædet og skiven.

Slibehovedet og slibesædet er lavet af almindeligt kulstofstål eller støbejern, og størrelsen og vinklen skal være lig med ventilskiven og ventilsædet, der er placeret på ventilen.

Hvis slibningen udføres manuelt, kræves der forskellige slibestænger. Slibestænger og slibeværktøj skal samles korrekt og ikke være skæve. For at reducere arbejdsintensiteten og øge slibehastigheden anvendes ofte elektriske slibere eller vibrationsslibere til slibning.